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歡迎來到湖南立佳機(jī)械!專業(yè)生產(chǎn)立式長軸泵,長軸液下泵,多吸頭排污泵,餐廚垃圾處理泵,立式滲濾液泵,筒袋式凝結(jié)水泵,H系列直角齒輪箱
發(fā)布日期:2019/1/28 19:12:42 來源: 閱讀量()
PWDDFL系列立式多吸頭液下排污泵是在總結(jié)國內(nèi)外同類產(chǎn)品先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上研制成功的成熟立式液下懸吊泵產(chǎn)品。具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、噪聲低、效率高、防淤、節(jié)能等特點,在排送含有固體顆粒的污水方面具有獨特功效。 主要用途: 多吸頭立式防淤排污泵主要用于電力、煤炭、冶金、礦山、造紙、輕紡、建材、機(jī)械、市政工程等工業(yè)生產(chǎn)部門做為礦漿、泥漿、砂漿、紙漿等各種漿體輸送設(shè)備,特別適用于用于火力發(fā)電廠垃圾場洗煤場積煤水坑,高濃度含煤渣廢水排送。 主要特點: 多吸頭立式防淤排污泵除具備離心泵的共性外,還有其它泵不具備的三大特點: 1、多吸頭:每臺泵有4個吸水頭,分布在泵坑的中央和各個角落,因而吸頭備用率高,吸水范圍大,泵坑沉積少。 2、帶攪拌:在主吸頭下部裝有攪拌器,可將泵坑內(nèi)的沉淀物攪起,能有效的防止吸頭堵塞和泵坑淤積。 3、免固定:其它類型的立式污水泵都設(shè)有托架,固定在泵坑內(nèi)的預(yù)埋件上,不但安裝麻煩,也給檢修和泵坑清淤帶來 極大的不便,而多吸頭立式防淤排污泵,支吸頭既是吸水頭又是泵的支架,不需安裝固定,只需將泵放于坑內(nèi)聯(lián)接出水管即 可,運行平穩(wěn),檢修維護(hù)方便。 結(jié)構(gòu)簡介: PWDDFL系列立式多吸頭液下排污泵系單吸立式離心泵,流體沿泵軸的軸線成 70°方向出,由立式電機(jī)、電機(jī)座、聯(lián)軸器、軸承箱、軸承、主軸、筒形支架、五通、護(hù)套、泵蓋、葉輪、泵殼、主吸頭、支吸頭、攪拌軸和攪拌輪組成;在主吸頭的下部裝有傘狀壓花板,可以防止攪拌輪工作時,將空氣帶吸泵內(nèi),影響泵的正常工作;耐磨耐腐蝕性較好,加工工藝方便。 葉輪為三片單圓弦彎葉,選用半封閉葉輪,并采用可鍛鑄鐵、所以強(qiáng)度高,耐腐蝕:加工方便,通過性好,效率高。三單圓式葉輪能很好的起到攪拌作用,取代了傳統(tǒng)的攪拌頭架構(gòu),降低了水泵的軸功率,節(jié)約的電機(jī)配套成本及電費。 去除了吸頭支撐的設(shè)計,強(qiáng)化了塑料袋以及其他纖維條的通過性。 為了減輕重量和減少車削量、泵軸是優(yōu)質(zhì)碳素鋼冷拉圓鋼制造。 泵座中裝有四只骨架油封和軸套,防止軸磨損,延長軸的使用壽命。 本泵可垂直或傾斜使用,占地面積小,蝸殼需埋在工作介質(zhì)中工作,容易啟動,不需引水,旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)從電機(jī)尾部看是順時針方向工作。總機(jī)長度備有各種規(guī)格,以便使用單位根據(jù)用途因地制宜地選用。 PWDL型(上下軸承式) 該泵結(jié)構(gòu)和外形與PWDDFL型基本相同,不同之處是該泵沒有軸承箱,軸承成上下布置形式,但增加了上下兩個軸承座,兩軸承之間的間距加大,軸頭采用了機(jī)械密封,因而,主軸運行擺動性小,對提高主軸的使用壽命有好處。另外,該泵的總高度比PWDDFL型低330mm。 適用條件: 1.輸送污水水溫不能超過60℃。 2.污水中的固體顆粒粒徑不得超過15mm。 3.被輸送污水的最高允許濃度為30%左右。 4.輸送介質(zhì)中的固體顆粒比重不限。 5.該泵共有三種形式、三個系列、27個規(guī)格。 6.流量范圍:20-120m/h。 7.揚程范圍:14-44m。 安裝順序: 安裝要求按通用機(jī)械安裝有關(guān)規(guī)程進(jìn)行。出廠前由本公司進(jìn)行整體安裝調(diào)試。如由用戶自行安裝時,按下述安裝順序進(jìn)行: PWDDFL-III型排污泵 安裝軸承箱及軸,并調(diào)整好軸承間隙; 安裝筒形支架、五通; 安裝泵蓋和葉輪; 手盤葉輪,使軸轉(zhuǎn)動輕松自如; 安裝泵殼、主吸水頭、攪拌軸、攪拌輪、吸水彎管、支吸水頭、壓出管和管件,安裝管件時,要使絲扣擰到位,各連接法蘭之間加厚為1.5~2mm的橡膠密封墊,接口處要密封嚴(yán)密不漏水不滲水; 安裝聯(lián)軸節(jié)、電機(jī)座、電機(jī)和護(hù)套(兩聯(lián)軸節(jié)間隙留有1~2mm間距,防止軸承燒壞)。 PWDL型排污泵 安裝上軸承座、軸承、軸及上壓蓋,并調(diào)整好軸承間隙; 安裝下軸承座和筒形支架,并將下軸承座固定在筒形支架內(nèi); 將上軸承座、下軸承座、筒形支架和軸聯(lián)在一起; 安裝下軸承、下壓蓋、機(jī)械密封和五通; 以下工序與PWDDFL-III型排污泵的第3-第6項相同,但沒有護(hù)套。 PWDDFL系列立式多吸頭液下排污泵使用須知: 1、本泵使用電源必須是三相四線制,若無接地線,必須加裝,以防漏電。工作時,須在就近裝有與電機(jī)相符的電路熔斷器和開關(guān),以防葉輪雜物卡死時燒壞電機(jī)。 2、本泵使用時可不必安裝任何基礎(chǔ)裝置即能運轉(zhuǎn),只要斜靠牢固即可,必要時用繩索系牢以防意外。起動后必須檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向,不得反轉(zhuǎn)超過-分鐘。 3、當(dāng)被吸送的液體中含有較多的雜草、鐵絲、木條、磚塊等雜物時,必須事先盡量清除掉、并可采取加放鐵絲籃等方法,防止雜物吸入泵內(nèi)造成葉輪打壞,卡死和管道阻塞等事故。 4、泵體在吸濃漿液及其他污濁物后應(yīng)給予短期吸水,以便沖洗泵體及管道內(nèi)部。 5、在露天工作時,電機(jī)應(yīng)裝護(hù)罩,以防雨水等浸入電機(jī)。 6、在河底,池底吸泥宜吊掛在三腳架上,并可擱在浮筒或船上移動作業(yè),在進(jìn)行土方工程作業(yè)時,高壓水槍沖碎的土塊直徑不得大于吸入口三分之-。 7、本泵規(guī)定的轉(zhuǎn)速是泵的最高轉(zhuǎn)速,不得任意提高;減低轉(zhuǎn)速使用不限,但功效顯著降低。 8、本泵在吸送厚泥,濃稠液體或高揚程,長距離輸送煤漿時,負(fù)荷降低,但不能用改變結(jié)構(gòu)的方法來增大負(fù)荷。 9、一般運轉(zhuǎn) 1250 小時左右,進(jìn)行泵的定期保養(yǎng),拆卸泵座查看軸承,和泵的密封情況,清洗并更換黃油,必要時更換油封,軸套和其他零件。保養(yǎng)及更換零件的注意事項請見安裝。(采用機(jī)械密封運泵轉(zhuǎn) 3500 小時左右進(jìn)行定期保養(yǎng))。 10、當(dāng)長期停止使用時,應(yīng)將蝸殼拆開,擦干零件并在相對運動接合表面涂以簿油,存放在干燥地方以備以后使用。PWDDFL系列立式多吸頭液下排污泵